BRANELIT® Innendämmung

BRANELIT® Mineralisches Dämmputz-System

Perlit-Innendämmputz-System

Der hochentwickelte Perlit Leichtputz wurde speziell für die energetische Sanierung von Gebäuden im Innenbereich entwickelt.

•  Wärmedämmend: Wärmeleitzahl λD = 0,055 W/mK – 0,077 W/mK
•  Fugenlose Dämmschicht: Wärmebrücken werden verhindert.
•  Mineralisch
•  Schalldämmend: Aufgrund der Gefügestruktur werden Schallemissionen absorbiert.
•  Nicht brennbar: Erfüllt Brandschutzklasse A1 (Hitzebeständig bis 1200°C).

 

Technische Daten:

Wärmeleitzahl λD =0,055 W/mK – 0,077 W/mK
EinheitSack/14Kg
Putzmörtelgruppe nach DIN 18550P II
Sackinhalt50 Ltr.
Einheiten pro Palette30EH/P
Trockenrohdichte300kg/m³
Druckfestigkeit1,6 – 3N/mm²
Biegezugfestigkeit0,8 N/mm²
Wasserdampfdiffusionswiderstand µ6
Elastizitätsmodul2000N/m²
BaustoffklasseA1
Wasseraufnahmekoeffizient>3Kg/m²h0,5
Wasserbedarfca. 15 Ltr./EH
Ergiebigkeitca. 40 Ltr. Frischmörtel/Sack

 

Anwendungsbereiche:
Das mineralische-Dämmputz-System BRANELIT® (MDpS) kann auf jede Mauerwerksart im Alt- oder Neubau aufgebracht werden. Die Vorbereitung des Untergrundes erfolgt nach DIN 18550. Alter Putz muss bis auf das Mauerwerk abgeschlagen werden, lose Mauerwerksteile sowie lose Putz- und Mörtelreste sind zu entfernen. Das mineralische-Dämmputz-System BRANELIT® kann auch auf behandeltem Stahl und Metalloberflächen angewendet werden.

Verarbeitungsschritte:
1. Vorarbeiten: Mit Spritzbewurf, Mörtelgruppe P III zur Herstellung eines einheitlichen, tragfähigen Untergrundes vorspritzen. Bei Neubauten und Ziegelmauerwerk vollflächig vorspritzen. Bei Altbauten (z.B. Naturstein) warzenförmigen Vorspritz (50 – 70 % der Deckfläche) ausführen.

2. Mischen: Bei Handverarbeitung wird der gesamte Sackinhalt im Zwangs- oder Freifallmischer unter Zugabe von ca. 15 Liter sauberem Wasser angemischt. Die maximale Mischzeit sollte 5 Minuten nicht überschreiten.

Für die maschinelle Verarbeitung sind handelsübliche Putzmaschinen geeignet, die mit einer Dämmputzeinrichtung ausgerüstet sind. Wichtig ist die Nutzung der vom Hersteller vorgeschriebenen Dämmputzschnecke. Bei der Verarbeitung können auch unterschiedliche Schlauchdurchmesser und Schlauchlängen verwendet werden.

3. Verarbeituns-Konsistenz: BRANELIT® Wärmedämmputz hat dann die richtige Verarbeitungskonsistenz, wenn der angemischte Putz cremig auf der Kelle stehen bleibt. Auf keinen Fall so nass anmischen wie herkömmliche Mörtel oder Putze.

4. Putzauftrag: Der Putzgrund ist gut vorzunässen. BRANELIT® Wärmedämmputz wird in cremigem Zustand wie herkömmlicher Putz aufgetragen. Material mindestens 20 mm dick von oben nach unten auftragen. Bei Putzdicken über 3 cm Gesamtstärke wird BRANELIT® Wärmedämmputz lagenweise in mehreren Arbeitsgängen mit zwischenzeitlichem Anziehen „nass und feucht’“ aufgetragen (je Lage ca. 3 cm). Die Verarbeitungszeit beträgt etwa 4 Stunden.

5. Abziehen: BRANELIT® Wärmedämmputz wird mit einer Kardätsche, vorzugsweise aus Aluminium, mit vorheriger guter Nässung abgezogen. Auf gar keinen Fall eine trockene Kardätsche verwenden. Kardätschen aus Kunststoff sind nicht geeignet.

6. Mindeststandzeit vor Weiterarbeit:
Je nach Putzgrund:
a) Leichthochlochziegel ca. 1 Stunde; b) Vollziegel ca. 1 – 2 Stunden; c) Beton ca. 12 Stunden

Bei intensiver Sonnenbestrahlung oder stark austrocknendem Wind muss die verputzte Fläche mit einem leichten Wasserstrahl besprüht werden.
BRANELIT® Wärmedämmputz muss unbedingt langsam trocknen.

7. Oberfläche: Die oberste Putzlage ist eben abzuziehen und nach Verfestigung mit Gitterrabbot planzuschneiden. BRANELIT® Wärmedämmputz kann auch unter ständigem Nässen mit einem Schaumstoffbrett vorsichtig abgerieben werden.

  Innendämmung

1) CERABRAN® ZEMENTVORSPRITZ + CERABRAN® AMX GRAU (optional)
2) BRANELIT® Perlit Wärmedämmputz
3) CERABRAN® KPX Kalkputz oder CERABRAN® KGX Kalkglätte
4) CERABRAN® TECNISOL Sol-Silikat Innenfarbe (optional)

Wie dürfen wir Ihnen weiterhelfen?

Bei Fragen zu unseren Produkten und Dienstleistungen erreichen Sie uns unter info@cerabran.com. Ihren telefonischen Ansprechpartner finden Sie auf unserer Kontaktseite.

BRANELIT® Außendämmung

BRANELIT® Mineralisches Dämmputz-System

Perlit-Außendämmputz-System

Der hochentwickelte Perlit Leichtputz wurde speziell für die energetische Sanierung von Gebäuden im Außenbereich entwickelt.

•  Wärmedämmend: Wärmeleitzahl λD = 0,055 W/mK – 0,077 W/mK
•  Fugenlose Dämmschicht: Wärmebrücken werden verhindert.
•  Mineralisch
•  Schalldämmend: Aufgrund der Gefügestruktur werden Schallemissionen absorbiert.
•  Nicht brennbar: Erfüllt Brandschutzklasse A1 (Hitzebeständig bis 1200°C).

 

 

Technische Daten:

Wärmeleitzahl λD =0,055 W/mK – 0,077 W/mK
EinheitSack/14Kg
Putzmörtelgruppe nach DIN 18550P II
Sackinhalt50 Ltr.
Einheiten pro Palette30EH/P
Trockenrohdichte300kg/m³
Druckfestigkeit1,6 – 3N/mm²
Biegezugfestigkeit0,8 N/mm²
Wasserdampfdiffusionswiderstand µ6
Elastizitätsmodul2000N/m²
BaustoffklasseA1
Wasseraufnahmekoeffizient>3Kg/m²h0,5
Wasserbedarfca. 15 Ltr./EH
Ergiebigkeitca. 40 Ltr. Frischmörtel/Sack

Verarbeitung BRANELIT® Wärmedämmputz

Anwendungsbereiche:
Das mineralische-Dämmputz-System BRANELIT® (MDpS) kann auf jede Mauerwerksart im Alt- oder Neubau aufgebracht werden. Die Vorbereitung des Untergrundes erfolgt nach DIN 18550. Alter Putz muss bis auf das Mauerwerk abgeschlagen werden, lose Mauerwerksteile sowie lose Putz- und Mörtelreste sind zu entfernen. Das mineralische-Dämmputz-System BRANELIT® kann auch auf behandeltem Stahl und Metalloberflächen angewendet werden.

Verarbeitungsschritte:
1. Vorarbeiten: Mit Spritzbewurf, Mörtelgruppe P III zur Herstellung eines einheitlichen, tragfähigen Untergrundes vorspritzen. Bei Neubauten und Ziegelmauerwerk vollflächig vorspritzen. Bei Altbauten (z.B. Naturstein) warzenförmigen Vorspritz (50 – 70 % der Deckfläche) ausführen.

2. Mischen: Bei Handverarbeitung wird der gesamte Sackinhalt im Zwangs- oder Freifallmischer unter Zugabe von ca. 15 Liter sauberem Wasser angemischt. Die maximale Mischzeit sollte 5 Minuten nicht überschreiten.

Für die maschinelle Verarbeitung sind handelsübliche Putzmaschinen geeignet, die mit einer Dämmputzeinrichtung ausgerüstet sind. Wichtig ist die Nutzung der vom Hersteller vorgeschriebenen Dämmputzschnecke. Bei der Verarbeitung können auch unterschiedliche Schlauchdurchmesser und Schlauchlängen verwendet werden.

3. Verarbeituns-Konsistenz: BRANELIT® Wärmedämmputz hat dann die richtige Verarbeitungskonsistenz, wenn der angemischte Putz cremig auf der Kelle stehen bleibt. Auf keinen Fall so nass anmischen wie herkömmliche Mörtel oder Putze.

4. Putzauftrag: Der Putzgrund ist gut vorzunässen. BRANELIT® Wärmedämmputz wird in cremigem Zustand wie herkömmlicher Putz aufgetragen. Material mindestens 20 mm dick von oben nach unten auftragen. Bei Putzdicken über 3 cm Gesamtstärke wird BRANELIT® Wärmedämmputz lagenweise in mehreren Arbeitsgängen mit zwischenzeitlichem Anziehen „nass und feucht’“ aufgetragen (je Lage ca. 3 cm). Die Verarbeitungszeit beträgt etwa 4 Stunden.

5. Abziehen: BRANELIT® Wärmedämmputz wird mit einer Kardätsche, vorzugsweise aus Aluminium, mit vorheriger guter Nässung abgezogen. Auf gar keinen Fall eine trockene Kardätsche verwenden. Kardätschen aus Kunststoff sind nicht geeignet.

6. Mindeststandzeit vor Weiterarbeit:
Je nach Putzgrund:
a) Leichthochlochziegel ca. 1 Stunde; b) Vollziegel ca. 1 – 2 Stunden; c) Beton ca. 12 Stunden

Bei intensiver Sonnenbestrahlung oder stark austrocknendem Wind muss die verputzte Fläche mit einem leichten Wasserstrahl besprüht werden.
BRANELIT® Wärmedämmputz muss unbedingt langsam trocknen.

7. Oberfläche: Die oberste Putzlage ist eben abzuziehen und nach Verfestigung mit Gitterrabbot planzuschneiden. BRANELIT® Wärmedämmputz kann auch unter ständigem Nässen mit einem Schaumstoffbrett vorsichtig abgerieben werden.

  Außendämmung

1) CERABRAN® ZEMENTVORSPRITZ, Spritzbewurf oder Dämmputzträger + Dübel
2) BRANELIT® Perlit Wärmedämmputz
3) CERABRAN® AMX RENO Renovierungsmörtel + Armierungsgewebe (4×4 mm)
4) CERABRAN® Quarzgrund Putzgrund
5) CERABRAN® FKX Kratzputz oder CERABRAN® FRX Oberputz
6) CERABRAN® HYBRID OUTSIDE + HYDROGRUND (optional)

Wie dürfen wir Ihnen weiterhelfen?

Bei Fragen zu unseren Produkten und Dienstleistungen erreichen Sie uns unter info@cerabran.com. Ihren telefonischen Ansprechpartner finden Sie auf unserer Kontaktseite.